机械加工技术专业实训基地_现代钳工技能实训车间一体化建设方案

钳工实训室

机械加工技术专业实训基地,现代钳工技能实训车间一体化建设方案

教学实践证明，实施工学结合一体化教学改革是我国职业教育发展的必然。

一体化教学是以国家职业资格为依据，以综合职业技能培养为目标，以校企合作为纽带，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把工作任务和学习任务相贯通，把工作过程和学习过程相连接，使学生在工作中学习，在学习中工作。

在具体实施一体化教学中，应使理论教学与实践教学有机结合。一体化教学的实现途径可以明确地表述为“四个一”，即：一体化师资、一体化教材、一体化教学场地、一体化课程方案。也是一体化教学得以实施必须具备的四个基本条件。只有抓好这四大项建设，我们所期望的一体化教学才能真正落到实处。

1.一体化师资队伍是实施一体化教学的首要条件。随着技工院校教学模式的不断改革和发展，对技工院校的师资队伍建设也提出了更高更新的要求，教师的类型也从理论教师和实习指导教师过度到“双师型教师”，再发展到“一体化教师”。一体化教师是企业工作者和教育工作者的结合体。教师不仅要传授理论知识和操作技能，而更重要的是要让学生在（尽量）真实的职业情境中学习“如何工作”。它的核心特征是理论学习与实践学习相结合，促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合，科学性与实用性相结合，符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合，学校教学与企业实践相结合。

2.一体化教学场地是实施一体化教学的有力保障。各专业实训设备先进齐全，有汽车检测与维修实训场，有钳工实训场，有先进的五轴加工中心等一批先进的实习实训场地。按照现代企业生产一线的工作环境设置学习工作站，配备的教学设备是当前现代企业的主流设备。

在钳工实训中实施了工学结合的一体化教学。钳工实训场地6个，台虎钳400台，卧式台钻24台，均按照生产与实训教学一体化标准建设。并根据企业生产工作环境设立学习工作站。让学生在实训中感受企业的氛围。

3.一体化课程及一体化教材是实施一体化教学的关键因素。按工学结合一体化课程标准的要求，在钳工实训中，我们给学生呈现的不再是原有的以章、节、目为结构的教材，而是一个个经过提炼的学习任务，每个任务来源于企业的工作实践，以工作过程的方式呈现给学生，教学过程也和工作过程相一致。如开瓶器的制作、錾口榔头的制作、划规的制作、平行压板的制作、六角四方镶配件的制作、钥匙的配制等。因此，学习任务是学习和工作任务的融合。按学习任务的性质又分若干模块，简单学习任务分为零件测绘、零件制图、金属材料、零件加工等四个模块，复杂学习任务分为零件测绘、零件制图、零件加工、金属材料、零件装配调试等五个模块。每个模块围绕各学习任务按“简洁、使用、够用，兼顾学生后续发展”的原则实现课程的综合化体系。每个模块的教学都围绕着同一个学习任务而展开。

这样，由简单学习任务到复杂学习任务的工作过程中，逐步完善学生的知识体系。同时，以工作任务为依托，学生的角色逐渐向企业员工角色靠近，实现了学习过程向工作过程的转变。体现了以能力为本位的职教理念。

4.采用适合技工学校学生特点的学习方式。在钳工实训中我们采用分组互动、合作学习。而且在教学中都渗透着六步教学法，行为导向教学法等，在六步教学法中突出了对学生能力的评价。同时小组成员相互依赖，相互沟通，相互合作，共同负责学习某些课题，从而达到共同学习的目标。合作学习的形式不仅培养了合作的意识和能力。而且通过小组成员的相互交流和相互启发，可以培养学生的沟通和社会协商能力（关于倾听别人的意见、包容不同意见的能力）。

总之，在钳工实训中实施工学结合的一体化教学，是符合技工学校学生特点的先进的教学模式，在这种模式中，不仅让学生掌握了理论知识和钳工技能，而更重要的是让学生在（尽量）真实的职业情境中学习“如何工作”，感受到个人在岗位的责任及团结协作的重要性，及熟悉标准、规范的生产过程和运作规律。从而实现理论学习与实践学习融通和一，能力培养和工作岗位对接合一，实习培训与顶岗工作学做合一。真正做到教、学、做的统一，实现学生全面发展，为学生高质量就业奠定基础。

实训室建筑要求与工位布局

1、建筑要求

钳工实训室建设面积约100平米左右。房屋要求宽敞明亮，阳面有大窗户，房间灯光明亮，光线充足，便于学生划线操作。实训室正前方墙上安装黑板，地面找平并铺地砖，操作工位地上最好铺有10mm厚度防砸垫。

2、工位布局

设置40--48个钳工操作工位，钳工台可同时学生实训；钳工桌设置1个台钻操作工位。注：报价不含运输、安装及税票（一般该产品客户自装，非常简单）

实训室装备配置及规格要求

二工位钳工工作台20-24套（含配套工量具）

▲钳工专业工作桌台尺寸图

▲钳工实训室工具包

 

▲6寸中型台虎钳

2、台钻工作台1套

（1）台钻平台1张

规格：1500长×750宽×800mm高

台面：50毫米木板包覆2毫米厚钢板。

抽屉柜：桌面下有2-4组抽屉柜，放置下列工量具和其他器材。

桌架立柱：4立柱，2.0厚钢板折型，规格100×80×75。

桌架横梁及加强梁：1.5厚钢板折型规格100×40×1.5。

（2）台钻1台

最大钻孔直径16mm，主轴最大行程100mm，主轴转速480-4090（r/min），电动机550W，三相供电。

台钻平台要求稳固性好，结实、抗振。平台高度以台钻安装后手柄距地面1300mm为准。

台钻有配套的夹具（夹住约20－30mm的螺丝、螺母、锤子等工件）。如果没有夹具，则增配1台台虎钳（当夹具用）。

其他配置

1、进户三相电到配电箱，进户线4－6平方，设总空开、漏保。

2、调拨1台三相5匹空调，在空调边独立设空开、插座。

3、台钻边离地约1.7米，设1个五孔单相电插座、1个四孔25A三相电插座，插座由空开控制。

4、实训室配置比一般教室理亮的照明。台钻工位设高亮度照明灯具。

5、实训准备间（3#梯的楼梯间）配置：

货架1付，用于放置耗材，宽×高×深（mm）约为2000×1900×600，内置4层的；

货柜1付，用于放置工量具，宽×高×深（mm）约为1000×1900×400，上下两部内置3层且均为对开门，中二斗柜，均带锁；

货柜货架、货柜有一定的承重要求，立柱、横梁、加强梁为1.5厚钢板折型，表面喷漆。

物料小推车1辆，车板尺寸约为850*450*900（mm）

三层不锈钢。组合式工件（零件）盒若干，数量以摆满一层货架为准。